智能机器人重构光伏产业：从制造到运维的全链条智能化革新
在光伏制造环节，智能机器人正成为提升效率与良率的核心力量。埃斯顿自动化推出的 ER220B-2650 等大负载机器人，可精准搬运 182mm/210mm 硅棒，替代人工完成重负荷作业，使硅片生产工序的人力成本降低 40%。其 UNO-15-1430-HP 高速高精机器人搭载 IP67 防护系统，在电池片插片环节实现 ±0.02mm 重复定位精度，有效避免薄型电池片的隐裂风险，助力组件厂商将良品率提升至 99.2%。
凯之成智能装备 2025 年投产的全球首台光伏铺装机器人，采用 3D 视觉导航与自适应机械臂，可在复杂地形自动完成光伏支架安装与组件铺设，较传统人工施工效率提升 3 倍，且误差控制在 1 毫米以内。该机器人已获中东订单，标志着中国光伏智能制造装备正式进军国际高端市场。
在光伏电站运维领域，智能机器人正构建起 "空 - 地 - 网" 一体化解决方案。国神公司 2025 年投运的 5G 智能清扫机器人，通过气象联动系统实时监测风速、雨雪量，在西北风沙地带实现无需外接水电的全天候清扫，使发电效率提升 5%-10%，运维成本降低 60%。该系统集成的 AI 算法可动态调整清扫路径，在沙尘天气中仍保持 98% 的组件覆盖率。
华能新能源最新申请的有轨巡检机器人专利，采用视觉检测组件与微气泡水流技术，可识别光伏板表面 0.1mm 级裂纹，并通过调节水压精准清洗不同污渍类型，在提升清洁效果的同时避免二次损伤。其搭载的边缘计算模块可将缺陷识别时间缩短至 2 秒，较传统人工巡检效率提升 20 倍。
智能机器人的协同作业能力正在重构光伏电站的运维模式。维旺光电 2024 年推出的光伏巡检机器人，通过无人机搭载智能运维系统，可实时定位设备故障并调度地面清扫机器人执行任务，使故障响应时间从小时级压缩至 15 分钟。该系统在山东某电站的实测数据显示，可减少因故障导致的发电量损失达 12%。
武汉科技大学研发的农光互补巡检机器人，集成红外热像仪与电流电压测试仪，在完成光伏板缺陷检测的同时，通过吸盘式机械臂实现破损组件的自动更换，较传统人工更换效率提升 5 倍，并避免对下方农作物的损伤。其搭载的卡尔曼滤波算法可将检测误报率控制在 0.5% 以下，已在湖北天门电站实现规模化应用。
智能机器人技术的规模化应用，正在推动光伏产业向 "零人工干预" 目标迈进。在制造端，埃斯顿第六代超高速排版机器人预计将电池串排版节拍压缩至 10 秒 / 串，进一步巩固中国在光伏装备领域的全球领先地位；在运维端，凯之成光伏清洁机器人与铺装机器人的协同作业模式，有望使光伏电站建设周期缩短 30%。随着 AI 算法与机器人硬件的持续迭代，光伏产业的智能化转型将加速推进，为全球能源结构变革注入新动能。
